1.如果注射模的设计评审不好，注射模结构不合理，使得试模后的注射模需要多次改进，这不仅使得注射模的成本超出预算，而且使得人们在多次改进后得到了非常不满意的结果，塑胶模具注塑加工厂家可根据客户的需求进行设计，为客户提供全方位、多元化的个性化服务，

所以注塑模具必须报废返工，不仅控制不了成本，还会延误交货期，塑料注塑模具加工的主要工具之一的注塑模，在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代，有些情况下，注塑模具的设计是好的，但是大规模注塑的加工不到位，使得测试次数无端增加，直接增加了大规模注塑的成本。没有人反对这个问题，所以很多大型注塑厂家都加大了测量设备的投入。

2.在测试模具时，并没有选择注塑机的成型工艺和模型。显然，大规模的注射制模加工是非常好的，但是注射制模产品并不理想。没有理由增加测试次数，因为这会直接增加大规模注射制模的成本。这是一些小型注塑模具厂普遍存在的问题。

3.塑料的物理性质并不完全清楚，甚至收缩率也不准确，这种情况时有发生。因此，在设计注塑模具之前，有必要了解塑料的物理性能，以便有效地减少测试次数。

快盈lll一套模具的模具进行测试工作次数取决于以下几点：

1. 客户产品结构是否优化。

2.模具图纸的街评是否完美。

3. 模具零件的工艺布置是否合理。

4.模具加工过程控制是否恰当。

快盈lll5.科学试模是否可以有效。

快盈lll6.试模问题的改进方案设计是否进行严格有效。