注塑机压力系统(油泵)或伺服电机提供的压力动作主要用于注塑装置、熔胶装置、开合模装置、顶出装置、注塑装置和抽芯装置，塑料注塑模具加工的主要工具之一的注塑模，在其质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面的水平高低，直接影响注塑制品的质量、产量、成本及产品的更新换代，在注塑机控制面板输入相关参数后，处理器将它们转换成每个程序动作的信号，从而控制执行每个程序所需的压力，塑胶模具加工在注塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现 漏胶现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏，

2.速度

快盈lll配合以上压力完成各动作程序所需的动作速度(系统液压油流量)。基本速度等级为:慢0.1-10，慢11-30，中31-60，高61-99。

注射速率控制适用于不同的产品配置和材料，以设定尺寸和值。工程塑料/通用塑料、结晶/无定形塑料、高/低温塑料、软/硬塑料，这些塑料很容易混淆音频和视频。注射速度是注射制模难以控制的一个关键因素。与其他流程元素不同，有供参考的标准数据(稍后将详细介绍)。

注射速度的数值设定主要包括以下几点:

模具设计注塑生产厂家需要根据不同物料的流动性；如PP、LDPE、TPE、TPR、TPU、PVC等软塑料具有流动性管理较好，填充时型腔阻力小。通常，可以通过使用效率较低的注射分析速度来填充 Cavity。常用的中等运动粘度以及塑料如ABS、HIPS、GPPS、POM、PMMA、PC+ABS、Q胶、K胶、HDPE等。在壁厚或骨厚1.5mm