纹理是注塑模具制造中非常重要的一环，可以提升产品的外观质感、增加产品的价值，同时也能提升产品的防滑性能。在注塑模具制造中，常见的纹理应用方法有以下五种：

1. 热压纹理：热压纹理是在注塑模具制造过程中，通过加热模具表面，然后将带有纹理的模板压制在模具表面上，使得模具表面产生相应的纹理。这种方法适用于表面纹理简单，要求较高的模具，可以在获得良好纹理效果的同时，还可以提高模具表面的硬度和耐磨性。

2. 激光雕刻：激光雕刻是一种通过激光将纹理图案雕刻在模具表面上的方法。激光雕刻具有高精度、高速度、可重复性好等优点，可以实现复杂的纹理图案，适用于高要求的模具制造。

3. 电火花加工：电火花加工是一种利用电火花在金属表面腐蚀的加工方法，可以在模具表面形成细微的凹凸纹理，达到一定的表面粗糙度要求。电火花加工适用于硬度高、难加工的金属材料，可以实现表面硬度提高和纹理图案的制作。

4. 化学蚀刻：化学蚀刻是一种利用化学药液在金属表面进行腐蚀加工的方法，可以在模具表面形成细微的凹凸纹理，适用于一些需要特殊表面效果的模具制造，比如印刷模具、玻璃模具等。

快盈lll5. 砂喷处理：砂喷处理是一种通过将砂粒喷射在模具表面，使得模具表面形成一定的凹凸纹理，达到一定的表面粗糙度要求。砂喷处理适用于一些表面要求比较简单的模具制造，可以实现快速、经济的纹理效果。